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以北京市为例，拥有300万个家庭，一个百分点就有3万个家庭，供应结皮发泡板设备，每个家庭需要5000元发泡板材，用于居室装修，就有1.5亿元的市场需求量，再加上现在人们生活水平的提高，对住房的装饰要求越来越高，再加上家具的需要量每年也消耗大量木材，PVC发泡板材的替代给装饰材料的防火、防水、阻燃带来佳音，是木材的绝好替代品。防火 可耐800℃以上的高温。经测试，耐火性能完全符合即将推出的防火门新标准。隔热效果远高于传统工艺生产的防火门，隔热性能完全符合即将推出的防火门新标准以及建筑规范节能新要求。
生产原料来源广，没有地区局限性。主要利用锯末，稻草稻壳，以及农作物秸秆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产，投资少，快。
质轻 密度在200～320kg/m3时,仍能达到新标准的各项要求。减轻了防火门的自重,就意味着减小了五金件的荷载,同时也减少了防火门其他材料的用量,从而使其成本大大降低。
真空定型平台：使用**真空定型模具，可保证型材成型度和速度，定型模具采用**模具钢加工而成，平台采用304不锈钢板加工而成，平台配带负压真空丁次那个系统，以及水冷却系统，真空泵、水泵均使用国内**。
切割机：采用气动控制，使用特制夹具与合金刀片，保证型材切割时，型材的长度和切口的平整度。
PVC发泡工艺控制关键点
塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。
共挤木饰面生产线
