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以北京市为例，拥有300万个家庭，一个百分点就有3万个家庭，供应结皮发泡板设备，每个家庭需要5000元发泡板材，用于居室装修，就有1.5亿元的市场需求量，再加上现在人们生活水平的提高，对住房的装饰要求越来越高，再加上家具的需要量每年也消耗大量木材，PVC发泡板材的替代给装饰材料的防火、防水、阻燃带来佳音，是木材的绝好替代品。真空定型平台：使用**真空定型模具，可保证型材成型度和速度，定型模具采用**模具钢加工而成，平台采用304不锈钢板加工而成，平台配带负压真空丁次那个系统，以及水冷却系统，真空泵、水泵均使用国内**。
切割机：采用气动控制，使用特制夹具与合金刀片，保证型材切割时，型材的长度和切口的平整度。
实心发泡墙板生产线采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成墙板的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格调整。产品表面平整，光滑，密实度高，**实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。**改变了以往的立模、平模浇注成型的诸多弊端。如：模具的使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声，保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。
整体大板式生产 发泡菱/水泥防火门芯板可根据不同客户的要求生产出不同规格形状的整体防火门芯板。整体式防火门芯板解决了传统式拼装门芯板存在的拼装麻烦、施工效率低下、边角料多、用量大、缝隙不好处理、容易出现窜火、里背面温度差异大等诸多不利因素,同时避免了材料的浪费,更有利于节能*。
整套设备自动化、省人工，一个班仅需3个人就可以完成生产。双螺杆挤出机，挤出量大且喂料稳定，保证生产出来的产品均匀平整。模具都是专业发泡板模具，定型平台四段定型模，后面冷却托架进一步冷却定型，定型效果佳。切割机两用，可锯片可刀切。PLC控制的机械手落料架，落料更加平稳，省力。
润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑 ；外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。
碳晶发热板生产设备-碳晶发热板生产设备
